Titania

La rotative peut être configurée avec des modules dérouleurs et enrouleurs comprenant des stations simples ou doubles, avec un changement de bobine entièrement automatique, sans intervention de l'opérateur.

Montés sur des bâties solides pour garantir une structure rigide et sans vibrations. Les groupes d'impression peuvent être équipés d'un système d'encrage fixe dans le groupe d'impression ou de chariots amovibles comprenant l'ensemble du système d'encrage et de transport du cylindre gravé. Ce système de chariots amovibles permet une réduction drastique des changements de travail. En option, des chariots pour l'application de hot-melt, coldseal, adhésifs à base de solvants et sans solvant pour le contre-collage en ligne peuvent être inclus.

La racle est doté d'un système ajustable en hauteur, avancement et inclinaison par rapport au cylindre gravé, permettant de positionner n'importe quel angle de travail. La nouvelle tête est facile à manipuler et permet un changement rapide de la lame et du contre-lame sans besoin d'outils.

Grâce à des servomoteurs asynchrones indépendants sur chaque groupe imprimeur, une grande précision d'enregistrement est obtenue et le gaspillage de matériau au démarrage de la rotative est considérablement réduit.

Selon les parcours et les débits nécessaires dans chaque groupe imprimeur, trois types d'écrans de séchage (ST-1, PR et SPR) peuvent être fournis. Dans sa nouvelle conception, tous les paramètres ont été soigneusement contrôlés pour obtenir une performance efficace. Les écrans de séchage sont montés sur des guides à grand débattement avec une ouverture pneumatique pour faciliter l'accès à l'intérieur et aux rouleaux de passage du matériau. Le système de séchage est doté de trappes permettant la recirculation et le contrôle de la concentration de solvant dans l'air, pouvant être actionnées manuellement ou automatiquement sur demande.

de type manchon (sleeve) permettant le changement du sleeve sans perte de tension de la bande, la pression étant régulée de manière pneumatique et individuelle pour chaque extrémité du rouleau presseur.

Pour l'impression sur les deux faces du support, plusieurs options de configuration de la machine sont disponibles. Les modules d'impression peuvent être configurés en mode impression recto verso, ou un système de barres de retournement de la bande peut être installé.

Équipés de la technologie la plus avancée, ils permettent de maintenir une tension de bande très précise tout au long du processus de production. Les tensions de bande standard vont de 30 à 350 N, pouvant atteindre en option 600 N.

Gestion centralisée depuis un PC industriel et un écran tactile, surveillance générale de l'état de tous les éléments de la rotative, gestion de tous les paramètres de la rotative, mémorisation de tous les paramètres du travail, affichage des messages d'alarme actuels et historique des 500 dernières alarmes.

Toutes nos rotatives TITANIA sont équipées d'un système permettant une assistance télématique depuis nos installations vers n'importe quel endroit du monde où une rotative TITANIA est installée.